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      轉塔沖床模具的精度要求
      時間:2012-12-23 11:31:16  來源:本站原創  點擊:3411
      數控沖床模具的精度要求
      數控轉塔沖床所使用的模具,由于其精度及質量要求高,沖壓速度快。用戶在選購某種品質的模具后,其使用和維護的水平,直接影響到工件的加工質量和模具的使用壽命。模具也是控制設備運行成本的重要環節。因此,學習和掌握這方面的一些知識并運用到實際中,對提高效益、降低成本,也會起到重要的作用。模具刃磨規程如下:
      1、刃磨時,將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的V型槽或夾具內,每次磨削量為0.03~0.05mm,重復磨削直至沖頭鋒利,最大磨削量一般為0.1~0.3mm。
      2、使用燒結氧化鋁砂輪,硬度D~J,磨粒大小46~60,最好選適用于高速鋼磨削的砂輪。
      3、當磨削力大或模具接近砂輪時,加冷卻液可防止模具過熱而開裂或退火,應按照制造商要求選用優質多用途冷卻液。
      4、砂輪向下進刀量0.03~0.08mm,橫向進給量0.13~0.25mm,橫向進給速率2.5~3.8m/min。
      5、刃磨后,用油石打磨刃口,去除毛刺,并磨出半徑0.03~0.05mm的圓角,可以防止刃口崩裂。
      6、沖頭去磁處理并噴上潤滑油,防止生銹。
      數控沖床模具沖床模位對中性不好時的檢修
        如果沖床模位的對中性不好,造成模具快速鈍化,工件加工質量差,可就以下幾點檢修:檢查機床的水平情況,必要時重新調整;檢查并潤滑轉盤上的?准皩蜴I,如有損傷及時修復;清潔轉盤的下模座,以便下模準確安裝,并檢查其鍵或鍵槽的磨損情況,必要時更換;使用專用芯棒校準模具工位,如有偏差及時調整。
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